Call Us!
Home » Кейс: Обратно инженерство и персонализирано 3D принтиране на Shifter Cover за Mercedes-Benz W124

Кейс: Обратно инженерство и персонализирано 3D принтиране на Shifter Cover за Mercedes-Benz W124

Контекст и предизвикателство

Mercedes-Benz W124 е модел, който отдавна е преминал границата между „употребяван автомобил“ и класика с нарастваща колекционерска стойност. За собствениците и почитателите му автентичният интериор е не по-малко важен от техническото състояние. С времето, макар и качествено произведени, някои елементи в купето се чупят поради стареенето на материалите.Един от тези детайл е капакът под скоростния лост в средната конзола. (Shifter Cover) – детайл, който на пръв поглед изглежда просто и маловажен, но реално оформя визията и усещането за завършен интериор.

Оригиналните капаци за W124 вече трудно се намират и ако се намерят те ща в същото трагично състояние. Репликите, доколкото ги има,  често не отговарят на фабричната геометрия, цвета или качеството на материала. Клиентът се обърна към нас с ясна цел:
да възстанови този детайл с точност като оригинала, но с възможност за персонализация според собствените си изисквания. В случая премахването на едно и добавянето на нови бутони.

3D сканиране, CAD реконструкция и модификация по желание на клиента

Проектът започна с прецизно 3D сканиране на оригиналния капак. Това позволи улавяне на всички характерни контури, монтажни точки и преходи, които са критични за правилното прилягане към централната конзола на автомобила. Полученият облак от точки беше използван като основа за изграждане на чист CAD модел, при който всички деформации, натрупани с времето, бяха елиминирани.

След възстановяване на оригиналната геометрия преминахме към следващата  фаза – персонализиране на детайла. По желание на клиента бяха направени конструктивни и визуални промени, които подобряват ергономията, визията и съвместимостта с други интериорни елементи. Този подход демонстрира едно от най-големите предимства на дигиталното проектиране – възможността за бързи корекции, тестване на различни варианти и пълно съобразяване с индивидуалните предпочитания.

CAD моделът беше подготвен специално за FDM 3D принтиране, като се взеха предвид ориентацията на печат, натоварванията при експлоатация и необходимата структурна здравина. Макар, че  Така се гарантира, че крайният детайл не е просто визуално точен, а напълно функционален и устойчив при ежедневна употреба.

Производство чрез FDM 3D принтиране и резултат за клиента

Самото производство беше реализирано чрез FDM 3D принтиране с материал ABS,  подбран заради добрата му механична якост, износоустойчивост и стабилност във времето.

Крайната визия не оформена от екип от кадърни бояджий. 

Едно от ключовите предимства на този подход е, че дигиталният модел остава наличен. Това означава, че при необходимост капакът може да бъде произведен отново, модифициран допълнително или адаптиран за друг вариант на интериора – без нужда от ново сканиране или сложна подготовка.

За клиента проектът донесе няколко съществени ползи:

  • Възстановен интериорен детайл с перфектно прилягане към Mercedes-Benz W124;
  • Възможност за персонализация, недостъпна при фабричните решения;
  • Бързо и икономически ефективно производство без компромис с качеството;
  • Удължен живот и повишена стойност на автомобила.

Този кейс е ясен пример как симбиозата между  3D сканирането, CAD проектирането и FDM 3D принтирането могат да върнат към живот детайли, които пазарът отдавна е изоставил. За собствениците на класически автомобили това означава свобода – свобода да възстановят, подобрят и персонализират своя автомобил без ограниченията на остарели каталози и липсващи части.